2-ролик агрегат непрерывного литья и стана меди （Z1800+ZZL270/12）технических нормы

1 использование оборудования

1.1 Когда устройство использует вертикальную плавильную печь +вращательная печь для выдержки , медь является основным сырьем, использование непрерывной разливки и прокатки процесса для производства медной катанки специального оборудования Φ8mm.

1.2 Когда устройство, использующее отражательную печь меди уровень отходов в качестве основного сырья или количества меди добавил, методом непрерывной разливки и прокатки для производства медной катанки и специального оборудования Φ8mm.

 

2 Технологический процесс

2.1 Когда медь в качестве основного сырья

медь g вертикальная печь (плавление) g печь для выдержки g пятиколёсная машина непрерывного литья заготовок g передний тяговый механизм g машина разрезания качения  g машина фаски выпрямлиния g устройство подачи шихты g 2-ролика машина непрерывного стана g система охлаждения медной катанки восстановления g задний тяговый механизм g намоточное устройство g устройство ввода g устройство прижима катанки

2.2 Когда уровень отходов меди в качестве основного сырья

уровень отходов меди g отражательная печь（плавить, выплавка окислительно-восстановительной）g пятиколёсная машина непрерывного литья заготовок g передний тяговый механизм g машина разрезания качения g машина фаски выпрямлиния g устройство подачи шихты g  2-ролика машина непрерывного стана g истема охлаждения медной катанки восстановления g задний тяговый механизм g намоточное устройство g устройство ввода gустройство прижима катанки

 

3 Главная техническая характеристика

3.1 Производство медной катанки диаметр   Φ8мм.

3.2 Плавки меди печи типа             вертикальная плавильная печь + вращательная печь для выдержки 

3.3 Общая высота вертикальной печи             19м.

3.4 Диаметр колеса кристаллизатора      Φ1800мм.

3.5 Площадь сечения бака кристаллизатора     2348мм2

3.6 Форма прокатки    уровень прямой – два ролика типа

3.7 Количество раз прокатки           12раз

3.8 Номинальный размер прокатного валока           Φ270мм.

3.9 В конце концов максимальный скорость пракатки  9.6м/с

3.10 Производственные возможности      10～15тон/ч.

3.11 Получать медный стержень в круг размером

(внешний диаметр×внутренний диаметр×высота)    Φ1500×Φ800×1000

3.12  Вес медной катанки в круг 1～3тон.

3.13  Высота центра машины прокатки     1500мм.

3.14  Учтановленная  мощности оборудования     1000кВт

3.15  Габариты оборудования                      43.0×7.8×5.6(м)

(длинна×ширина×высота)(не включает плавильной печи и охлаждения системы фильтрации)

 

4 Основная составная часть 

4.1 печь для выплавки                     1набор

4.2 печь для выдержки                        1набор

4.3 пятиколёсная машина непрерывного литья заготовок   1набор

4.4 тяговый механизм        1набор

4.5 машина разрезания качения          1набор

4.6 машина фаски выпрямлиния       1набор

4.7 2-ролика машина непрерывного стана(иметь подачу шихты) 1набор              истема охлаждения медной катанки восстановления    1набор

4.8 намоточное устройство       1набор

4.9 устройство ввода                                     1набор

4.10 устройство прижима катанки                           1набор

4.11 система электроуправления                          1набор